വാക്വം സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിന്റെ ഘടനയും തത്വവും സവിശേഷതകളും

വാക്വം സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിന്റെ ഘടനയും തത്വവും സവിശേഷതകളും

വാക്വം സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിന്റെ ഘടന
വാക്വം സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിന്റെ ഘടന പ്രധാനമായും മൂന്ന് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: വാക്വം ആർക്ക് കെടുത്തുന്ന ചേമ്പർ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം, പിന്തുണ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ.

1. വാക്വം ഇന്ററപ്റ്റർ
വാക്വം സ്വിച്ച് ട്യൂബ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന വാക്വം ഇന്ററപ്റ്റർ വാക്വം സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിന്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ്.അപകടങ്ങളും അപകടങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ, പൈപ്പിലെ വാക്വമിന്റെ മികച്ച ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിലൂടെ വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിച്ചതിന് ശേഷം ഇടത്തരം, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സർക്യൂട്ട് ആർക്ക് കെടുത്താനും വൈദ്യുതധാരയെ അടിച്ചമർത്താനും പ്രാപ്തമാക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം.വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററുകളെ അവയുടെ ഷെല്ലുകൾക്കനുസരിച്ച് ഗ്ലാസ് വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററുകൾ, സെറാമിക് വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

വാക്വം ആർക്ക് കെടുത്തുന്ന അറയിൽ പ്രധാനമായും എയർ ടൈറ്റ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഷെൽ, കണ്ടക്റ്റീവ് സർക്യൂട്ട്, ഷീൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം, കോൺടാക്റ്റ്, ബെല്ലോസ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

1) എയർ ടൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റം
എയർ ടൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ ഗ്ലാസ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക്സ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച എയർ ടൈറ്റ് ഇൻസുലേഷൻ ഷെൽ, ചലിക്കുന്ന എൻഡ് കവർ പ്ലേറ്റ്, ഒരു ഫിക്സഡ് എൻഡ് കവർ പ്ലേറ്റ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ബെല്ലോസ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, ലോഹം എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ നല്ല വായുസഞ്ചാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സീലിംഗ് സമയത്ത് കർശനമായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയ്‌ക്ക് പുറമേ, മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവേശനക്ഷമത തന്നെ കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം കൂടാതെ ആന്തരിക വായു പ്രകാശനം മിനിമം ആയി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബെല്ലോകൾക്ക് വാക്വം ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ളിലെ വാക്വം അവസ്ഥയെ ബാഹ്യ അന്തരീക്ഷ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ മാത്രമല്ല, വാക്വം സ്വിച്ചിന്റെ കണക്ഷനും വിച്ഛേദിക്കൽ പ്രവർത്തനവും പൂർത്തിയാക്കാൻ ചലിക്കുന്ന കോൺടാക്റ്റും ചലിക്കുന്ന ചാലക വടിയും നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിൽ നീക്കാനും കഴിയും.

2) ചാലക സംവിധാനം
ആർക്ക് കെടുത്തുന്ന അറയുടെ ചാലക സംവിധാനത്തിൽ സ്ഥിരമായ ചാലക വടി, നിശ്ചിത റണ്ണിംഗ് ആർക്ക് ഉപരിതലം, നിശ്ചിത കോൺടാക്റ്റ്, ചലിക്കുന്ന കോൺടാക്റ്റ്, ചലിക്കുന്ന റണ്ണിംഗ് ആർക്ക് ഉപരിതലം, ചലിക്കുന്ന ചാലക വടി എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.അവയിൽ, സ്ഥിരമായ ചാലക വടി, ഫിക്സഡ് റണ്ണിംഗ് ആർക്ക് ഉപരിതലം, സ്ഥിരമായ കോൺടാക്റ്റ് എന്നിവയെ ഒന്നിച്ച് ഫിക്സഡ് ഇലക്ട്രോഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു;ചലിക്കുന്ന സമ്പർക്കം, ചലിക്കുന്ന ആർക്ക് ഉപരിതലം, ചലിക്കുന്ന ചാലക വടി എന്നിവയെ മൊത്തമായി ചലിക്കുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.വാക്വം സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ, വാക്വം ലോഡ് സ്വിച്ച്, വാക്വം ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യുഷിംഗ് ചേമ്പർ അസംബിൾ ചെയ്ത വാക്വം കോൺടാക്‌റ്റർ എന്നിവ അടയ്‌ക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസം ചലിക്കുന്ന ചാലക വടിയുടെ ചലനത്തിലൂടെ രണ്ട് കോൺടാക്‌റ്റുകളും അടയ്ക്കുകയും സർക്യൂട്ടിന്റെ കണക്ഷൻ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.രണ്ട് കോൺടാക്റ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക പ്രതിരോധം കഴിയുന്നത്ര ചെറുതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായി നിലനിർത്തുന്നതിനും ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യുഷിംഗ് ചേമ്പർ ഡൈനാമിക് സ്റ്റേബിൾ കറന്റ് വഹിക്കുമ്പോൾ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നേടുന്നതിനും, വാക്വം സ്വിച്ചിൽ ഡൈനാമിക് ചാലകത്തിന്റെ ഒരറ്റത്ത് ഒരു ഗൈഡ് സ്ലീവ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. രണ്ട് കോൺടാക്റ്റുകൾക്കിടയിൽ റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദം നിലനിർത്താൻ വടിയും ഒരു കൂട്ടം കംപ്രഷൻ സ്പ്രിംഗുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാക്വം സ്വിച്ച് കറന്റിനെ തകർക്കുമ്പോൾ, ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യുഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ രണ്ട് കോൺടാക്‌റ്റുകൾ വേർപെടുത്തുകയും വൈദ്യുതധാര സ്വാഭാവികമായി പൂജ്യം കടന്ന് സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ ആർക്ക് പുറത്തേക്ക് പോകുന്നതുവരെ അവയ്ക്കിടയിൽ ഒരു ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3) ഷീൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം
വാക്വം ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ ഷീൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ഷീൽഡിംഗ് സിലിണ്ടർ, ഷീൽഡിംഗ് കവർ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഷീൽഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
(1) ഇൻസുലേഷൻ ശക്തി കുറയുന്നതിനോ ഫ്ലാഷ്ഓവറോ ചെയ്യുന്നതിനോ കാരണമാകുന്ന, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഷെല്ലിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയെ മലിനമാക്കുന്ന, ആർക്കിംഗ് സമയത്ത് വലിയ അളവിൽ ലോഹ നീരാവിയും ദ്രാവക തുള്ളി തെറിച്ചും സമ്പർക്കത്തെ തടയുക.
(2) വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററിനുള്ളിലെ ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ ഷെല്ലിന്റെ ചെറുവൽക്കരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുള്ള വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററിന്റെ മിനിയേച്ചറൈസേഷന്.
(3) ആർക്ക് ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ആർക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യുക.പ്രത്യേകിച്ചും വാക്വം ഇന്ററപ്റ്റർ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് കറന്റിനെ തടസ്സപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപ ഊർജ്ജത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഷീൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇത് കോൺടാക്റ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള വൈദ്യുത വീണ്ടെടുക്കൽ ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സഹായിക്കുന്നു.ഷീൽഡിംഗ് സിസ്റ്റം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ആർക്ക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അളവ് കൂടുന്തോറും അത് ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഊർജ്ജം വർദ്ധിക്കും, ഇത് വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററിന്റെ ബ്രേക്കിംഗ് ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിൽ നല്ല പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

4) കോൺടാക്റ്റ് സിസ്റ്റം
ആർക്ക് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും കെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഭാഗമാണ് കോൺടാക്റ്റ്, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലുകളുടെയും ഘടനകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.
(1) കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ
കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്:
എ.ഉയർന്ന ബ്രേക്കിംഗ് ശേഷി
മെറ്റീരിയലിന്റെ ചാലകത തന്നെ വലുതും, താപ ചാലകത ഗുണകം ചെറുതും, താപ ശേഷി വലുതും, താപ ഇലക്ട്രോൺ എമിഷൻ ശേഷി കുറവും ആയിരിക്കണം.
ബി.ഉയർന്ന ബ്രേക്ക്ഡൗൺ വോൾട്ടേജ്
ഉയർന്ന ബ്രേക്ക്ഡൌൺ വോൾട്ടേജ് ഉയർന്ന വൈദ്യുത വീണ്ടെടുക്കൽ ശക്തിയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ആർക്ക് കെടുത്തുന്നതിന് പ്രയോജനകരമാണ്.
സി.ഉയർന്ന വൈദ്യുത നാശ പ്രതിരോധം
അതായത്, ഇതിന് വൈദ്യുത ആർക്കിന്റെ അബ്ലേഷനെ നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ലോഹ ബാഷ്പീകരണം കുറവാണ്.
ഡി.ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള പ്രതിരോധം.
ഇ.കുറഞ്ഞ കട്ട്-ഓഫ് കറന്റ് മൂല്യം 2.5A-ന് താഴെ ആയിരിക്കണം.
എഫ്.കുറഞ്ഞ വാതക ഉള്ളടക്കം
വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും കുറഞ്ഞ വായു ഉള്ളടക്കം ആവശ്യമാണ്.ചെമ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച്, കുറഞ്ഞ വാതക ഉള്ളടക്കമുള്ള ഒരു പ്രത്യേക പ്രക്രിയയിലൂടെ ചികിത്സിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ ഫ്രീ കോപ്പർ ആയിരിക്കണം.സോൾഡറിന് വെള്ളിയുടെയും ചെമ്പിന്റെയും അലോയ് ആവശ്യമാണ്.
ജി.സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറിനായുള്ള വാക്വം ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യുഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതലും കോപ്പർ ക്രോമിയം അലോയ് സ്വീകരിക്കുന്നു, ചെമ്പ്, ക്രോമിയം എന്നിവ യഥാക്രമം 50% ആണ്.3 മില്ലീമീറ്ററോളം കട്ടിയുള്ള ഒരു കോപ്പർ ക്രോമിയം അലോയ് ഷീറ്റ് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള കോൺടാക്റ്റുകളുടെ ഇണചേരൽ പ്രതലങ്ങളിൽ യഥാക്രമം ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു.ബാക്കിയുള്ളവയെ കോൺടാക്റ്റ് ബേസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം.

(2) കോൺടാക്റ്റ് ഘടന
ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യുഷിംഗ് ചേമ്പറിന്റെ ബ്രേക്കിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയിൽ കോൺടാക്റ്റ് ഘടനയ്ക്ക് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്.വ്യത്യസ്‌ത ഘടനകളുള്ള സമ്പർക്കങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കുന്ന ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യുഷിംഗ് ഇഫക്റ്റ് വ്യത്യസ്തമാണ്.സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മൂന്ന് തരത്തിലുള്ള കോൺടാക്റ്റുകൾ ഉണ്ട്: സർപ്പിളമായ ട്രോപ്പ് തരം ഘടന കോൺടാക്റ്റ്, ച്യൂട്ടുമായുള്ള കപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ഘടന കോൺടാക്റ്റ്, രേഖാംശ കാന്തികക്ഷേത്രവുമായുള്ള കപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ഘടന കോൺടാക്റ്റ്, അതിൽ കപ്പ് ആകൃതിയിലുള്ള ഘടന രേഖാംശ കാന്തികക്ഷേത്രവുമായുള്ള സമ്പർക്കമാണ് പ്രധാനം.

5) ബെല്ലോസ്
ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ ചലിക്കുന്ന ഇലക്‌ട്രോഡിന്റെ ചലനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ദീർഘനേരം ഉയർന്ന വാക്വം നിലനിർത്തുന്നതിനും വാക്വം ആർക്ക് കെടുത്തുന്ന അറയുടെ ബെല്ലോകൾ പ്രധാനമായും ഉത്തരവാദിയാണ്, കൂടാതെ വാക്വം ആർക്ക് കെടുത്തുന്ന അറയ്ക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ആയുസ്സ് ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.വാക്വം ഇന്ററപ്റ്ററിന്റെ ബെല്ലോസ് 0.1 ~ 0.2 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച നേർത്ത മതിലുള്ള മൂലകമാണ്.വാക്വം സ്വിച്ച് തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ പ്രക്രിയയിൽ, ആർക്ക് കെടുത്തുന്ന അറയുടെ ബെല്ലോകൾ വിപുലീകരണത്തിനും സങ്കോചത്തിനും വിധേയമാണ്, കൂടാതെ ബെല്ലോസിന്റെ ഭാഗം വേരിയബിൾ സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാണ്, അതിനാൽ ബെല്ലോസിന്റെ സേവനജീവിതം നിർണ്ണയിക്കണം. ആവർത്തിച്ചുള്ള വികാസവും സങ്കോചവും സേവന സമ്മർദ്ദവും.ബെല്ലോസിന്റെ സേവനജീവിതം ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുടെ ചൂടാക്കൽ താപനിലയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.വാക്വം ആർക്ക് എക്‌സ്‌റ്റിംഗ്യുഷിംഗ് ചേമ്പർ വലിയ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് കറന്റിനെ തകർത്തതിനുശേഷം, ചാലക വടിയുടെ ശേഷിക്കുന്ന ചൂട് ബെല്ലോസിലേക്ക് മാറ്റുകയും ബെല്ലോസിന്റെ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.താപനില ഒരു പരിധിവരെ ഉയരുമ്പോൾ, അത് തുരുത്തിയുടെ ക്ഷീണം ഉണ്ടാക്കുകയും തുരുത്തിയുടെ സേവന ജീവിതത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.